Wiertła MPS1 opracowano z myślą o zgodności z przyszłymi normami technologicznymi. Innowacyjna geometria krawędzi tnącej i przeprojektowany sposób wykonania z czterema łysinkami i żłobieniem poprawia koncentryczność otworu i wykończenie powierzchni. Nowo zaprojektowana prostsza krawędź tnąca oraz powłoka MIRACLE SIGMA pozwalają na gładsze wnikanie przy wyższych posuwach i prędkościach, co zwiększa całkowitą produktywność. Technologia TRI-COOLANT Mitsubishi Materials zapewnia zoptymalizowane smarowanie części skrawającej wiertła, gwarantując niezawodność i zwiększoną wydajność w wymagających warunkach obróbki. Dodatkowo wiertło MPS1 pozwala na wiercenie MQL, co jest dobrym sposobem na zmniejszenie kosztów. Wiertła MPS1 mogą mieć różne zastosowania i być używane do różnych materiałów — są doskonałe do pracy ze stalą zwykłą, żeliwem i stalą nierdzewną.
Wiertła MPS1 zostały zaprojektowane z myślą o podwójnych korzyściach — uzyskaniu najwyższych parametrów skrawania oraz bardzo długiej żywotności narzędzia. Zostało to osiągnięte przez połączenie najlepszych i sprawdzonych właściwości oraz najnowszych technologii.
Wiertła MPS1 to także nowo zaprojektowana krawędź skrawająca, która zapewnia płynniejsze cięcie oraz lepszą penetrację przy najwyższych posuwach oraz szybkościach obrotowych. Krawędź działa także skutecznie w połączeniu z nową powłoką MIRACLE SIGMA, która zapewnia doskonałą trwałość.
Przerobiony rowek wiórowy z podwójną łysinką to część sprawdzonej technologii, która zapewnia najwyższą dokładność, skuteczne odprowadzanie wióra oraz gładką powierzchnię wykończenia.
Innowacyjne otwory na chłodziwo Mitsubishi Tri-Coolant zostały zoptymalizowane dla MQL i wykazują znacznie lepszy przepływ chłodziwa w miejscu, gdzie jest to najważniejsze. Szeroko zakrojone badania dynamiki przepływu ujawniły nie tylko korzyści z dodatkowej objętości, ale również większej skuteczności przepływu chłodziwa. Stwierdzono, że przez optymalizację kształtu ilość doprowadzanego chłodziwa podwoiła się, a prędkość przepływu jest większa w porównaniu do konwencjonalnych okrągłych otworów. Jest to połączenie większego przepływu i lepszego dostarczenia chłodziwa do miejsca cięcia, co jest ważne dla skutecznego usuwania wiórów. Skuteczne usuwanie wiórów umożliwia wysokowydajną prace ciągłą w szerokim zakresie zastosowań i materiałów roboczych.
Nowa powłoka PVD Miracle Sigma na bazie zgromadzonego Ai-Ti-Cr-N zapewnia ochronę potrzebną do wydłużenia żywotności, szczególnie przy wyższych prędkościach i posuwach, które są obecnie wymagane w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Dodatkowo polerowana powierzchnia powlekania Zero-μ gwarantuje kilka ważnych cech, takich jak doskonała odporność na tworzenie się narostu i bardzo niski współczynnik tarcia dla ostrego, ale niezawodnego cięcia. Gładka powierzchnia ułatwia również efektywne odprowadzanie wiórów, co jest bardzo ważne, biorąc pod uwagę dodatkowy materiał generowany przez wyższe posuwy i prędkości. Typowe prędkości skrawania podczas wiercenia stali węglowej to około 160 m/min, możliwe do zwiększenia do 220 m/min, natomiast posuw z 0,25 mm/obr. do 0,35 mm/obr, co daje znaczny wzrost posuwu liniowego z 1600 mm/min do 3080 mm/min. Podłoże z węglika spiekanego zapewnia wymaganą wytrzymałość oraz twardość konieczną dla uzupełnienia wydajności nowej powłoki.