Nowe gatunki MP6100, MP7100 i MP9100 z węglika powlekanego wielowarstwowo PVD opracowano z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii powlekania PVD MIRACLE SIGMA z myślą o najwyższej wydajności obróbki dla konkretnych materiałów, takich jak stal zwykła, stal nierdzewna i nadstopy.
Wiele warstw powłoki PVD na podłożu AlTiCr-N zapewnia niewiarygodnie dużą odporność na zużycie, temperaturę, złamanie i przyklejanie się wiórów przy wysokich prędkościach i posuwach. Dostępnych jest ponad 50 nowych geometrii wykorzystujących różne powłoki i rodzaje łamaczy wiórów — są one kompatybilne z frezami AJX, APX i ASX i oferują zwiększoną trwałość, co pozwala znacznie poprawić wydajność i produktywność.
Mitsubishi Materials wprowadziło do oferty nowe gatunki frezów z węglika powlekanego PVD. Seria MP6000 została zoptymalizowana do obróbki stali, serię MP7000 zaprojektowano do skrawania stali nierdzewnej, a seria MP9000 jest doskonała do frezowania trudno skrawających się materiałów, jak nadstopy i stopy tytanu. Nowe gatunki pozwalają zwiększyć produktywność poprzez umożliwienie dobrania optymalnej płytki dla danego zastosowania, bez konieczności poświęceń w zakresie warunków skrawania, które są czasami wymagane przy użyciu gatunków ogólnego użytku.
Nowe gatunki wykorzystują najnowszą technologię powlekania PVD MIRACLE SIGMA, opartą o wielowarstwową powłokę PVD na podłożu AlTiCrN, co zapewnia osiągnięcie odporności na zużycie, temperaturę i przyklejanie się wiórów niespotykaną w przypadku starszych powłok.
W przypadku stosowania frezów z wymienną wkładką, mających czasowy kontakt z materiałem obrabianym, mogą powstawać pewne problemy, takie jak pęknięcia cieplne wkładki z węglika, zwłaszcza podczas obróbki z chłodzeniem. Jednak dzięki temu, że nowa powłoka nakładana jest w wielu warstwach, pęknięcie nie przenosi się na podłoże z węglika, co z kolei znacząco zwiększa ogólną odporność wkładki na pęknięcia. Mitsubishi nazywa tę technologię technologią TOUGH-Σ.
Technologia MIRACLE SIGMA jest wykorzystywana we wszystkich nowych gatunkach, ale została dostosowana i zoptymalizowana dla każdego typu. Wkładki MP6000 posiadają górną powłokę Al-Cr, która jest najlepszym rozwiązaniem pod względem zużycia i odporności na przyklejanie się wiórów przy obróbce stali. Wkładka typu MP7000 jest nieco inna, ponieważ wykorzystuje gładką powłokę Ti, której właściwości są najlepsze w obróbce stali nierdzewnej. Seria MP9000 — przeznaczona do nadstopów i stopów tytanu — wykorzystuje zewnętrzną warstwę Cr, która zapewnia najniższy z możliwych współczynnik tarcia w połączeniu z najlepszą wśród narzędzi stosowanych do takiej obróbki odpornością na temperaturę i zużycie.
Nowe gatunki dostępne są w kilku różnych geometriach i stylach wykonania łamacza wiórów, wpasowując się w ofertę Mitsubishi w zakresie wysokowydajnych frezów z wkładką. Dostępnych jest ponad 50 różnego typu wkładek przeznaczonych do frezarek czołowych i kątowych.
MP6100: Gatunek z podłożem z węglika spiekanego i wielowarstwową powłoką PVD, przeznaczony do materiałów z grupy ISO-P. Wysoka odporność na zużycie ścierne i pękanie termiczne pozwala na uzyskanie większej prędkości obróbki w porównaniu ze standardowymi gatunkami z węglika spiekanego pokrywanego PVD.
MP7100: Gatunek z podłożem z węglika spiekanego i wielowarstwową powłoką PVD, przeznaczony do stali nierdzewnej. Charakteryzuje się wysoką odpornością na pękanie termiczne i gładką powierzchnią, zapobiegającą tworzeniu narostu.
MP9100: Gatunek z podłożem z węglika spiekanego i wielowarstwową powłoką PVD, przeznaczony do frezowania superstopów żaroodpornych. Charakteryzuje się wysoką odpornością na pękanie termiczne i gładką powierzchnią, zapobiegającą tworzeniu narostu.
